Hoe graveer die lasermerkmasjien karakters op silinders?

In vandag se industriële vervaardigingsveld is die oënskynlik gewone taak om karakters op silinders te graveer eintlik vol uitdagings en raaisels. Met die vinnige ontwikkeling van tegnologie is lasermerktegnologie soos 'n briljante nuwe ster, wat die pad vorentoe vir silindergravure verlig, waaronder die ultravioletmerkmasjien die opvallendste is.

I. Die magiese beginsel van lasermerkmasjiene in silindergravering Die lasermerkmasjien, hierdie magiese "towenaar" in die industriële veld, gebruik hoë-energie-digtheid laserstrale om magie op die materiaaloppervlak te gooi. Wanneer die laserstraal op die silinderoppervlak fokus, is dit soos 'n presies geleide wapen, wat fisiese of chemiese veranderinge in die materiaal veroorsaak en 'n permanente merk laat. Die ultravioletlaser wat deur die ultravioletmerkmasjien aangeneem is, is selfs die "elite-krag" in die laserfamilie. Sy golflengte is korter en bevat hoër fotonenergie. Hierdie unieke eienskap stel dit in staat om subtiele fotochemiese reaksies met die materiaal te ondergaan om 'n verstommende "koue verwerking" te verkry. In hierdie proses word byna geen oortollige hitte gegenereer nie. Dit is soos 'n stille artistieke skepping, wat termiese skade aan die materiaal in die grootste mate vermy en 'n stewige waarborg bied vir hoë-presisie-gravure op silinders.

II. Voordele van Ultraviolet-merkmasjien in silindergravure

1. Hoë presisie
   As gevolg van die golflengte-eienskappe van ultraviolet laser, kan dit baie fyn merke kry. Selfs op die geboë oppervlak van 'n silinder kan die duidelikheid en akkuraatheid van die gravure gewaarborg word.
2. Geen verbruiksgoedere
   Anders as die tradisionele inkjet-kodering-verwerkingsmetode, hoef die ultraviolet-merkmasjien geen verbruiksgoedere soos ink en oplosmiddels tydens die werksproses te gebruik nie, wat die produksiekoste aansienlik verminder.
3. Duursaamheid
   Die gegraveerde merke het uiters hoë slytasieweerstand, korrosiebestandheid en anti-vervaag eienskappe, en kan vir 'n lang tyd duidelik sigbaar op die silinderoppervlak bly. Terwyl inkjet-kodering maklik geraak word deur faktore soos wrywing en chemikalieë, en die merkduur relatief kort is.
4. Gerieflike werking
   Die ultraviolet-merkmasjien het die kenmerke van hoë outomatisering en relatief eenvoudige werking. Gewoonlik toegerus met eensleutel-beginfunksie en intelligente beheerstelsel, hoef die operateur net eenvoudige parameterinstellings uit te voer om die werk te begin. Daarteenoor vereis die inkjet-kodering-verwerkingsmetode ingewikkelde voorbereiding en na-skoonmaakwerk soos inkvermenging en spuitpuntskoonmaak.

1. Voorbereidingswerk
   Maak eers die silinder wat op die roterende toestel gegraveer moet word, vas om te verseker dat dit glad kan draai. Koppel dan die kragtoevoer, datakabel, ens. van die ultraviolet-merkmasjien aan en skakel die toestel aan.
2. Grafiese ontwerp en parameterinstelling
   Gebruik die ondersteunende sagteware om die grafika of teks wat gegraveer moet word te ontwerp, en stel relevante parameters soos laserkrag, merkspoed, frekwensie, ens. Die instelling van hierdie parameters moet aangepas word volgens faktore soos die materiaal, deursnee en graveervereistes van die silinder.
3. Fokus en posisionering
   Deur die hoogte en posisie van die laserkop aan te pas, kan die laserstraal akkuraat op die oppervlak van die silinder fokus. Bepaal terselfdertyd die beginposisie en rigting van die gravering.
4. Begin merk
   Nadat alles gereed is, klik op die eensleutel-startknoppie en die ultraviolet-merkmasjien begin werk. Die silinder roteer teen 'n konstante spoed wat deur die roterende toestel aangedryf word, en die laserstraal graveer teks of patrone op sy oppervlak volgens die voorafbepaalde trajek.
5. Inspeksie en voltooide produk
   Nadat die merk voltooi is, verwyder die silinder vir inspeksie om te verseker dat die kwaliteit van die gravering aan die vereistes voldoen. Indien nodig, kan die parameters fyn ingestel word en die nasien kan oorgedoen word.

1. Verbruiksgoedere
   Inkjet-kodering vereis deurlopende aankoop van verbruiksgoedere soos ink en oplosmiddels, met hoë koste, en dit is maklik om afval en omgewingsbesoedeling tydens gebruik te veroorsaak. Terwyl die ultraviolet-merkmasjien nie verbruiksgoedere benodig nie, vereis dit slegs gereelde instandhouding van die toerusting, met relatief lae koste en omgewingsbeskerming.
2. Merkspoed
   Onder dieselfde toestande is die merkspoed van die ultraviolet-merkmasjien gewoonlik vinniger as dié van inkjet-kodering. Veral vir bondelproduksie van silindergravuretake, kan die ultraviolet-merkmasjien produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
3. Duur nasien
   Soos hierbo genoem, het die merke wat deur die ultraviolet-merkmasjien gegraveer is, beter duursaamheid en kan dit vir 'n lang tyd duidelik bly, terwyl inkjet-kodering geneig is om te slyt en vervaag.