In die moderne vervaardiging word die 1500 W -laserweismasjien baie bevoordeel vanweë die doeltreffende, presiese en buigsame funksies. Die sweisdikte van verskillende materiale is die sleutel tot die toepassing daarvan.
Roesvrye staal word wyd gebruik in velde soos kombuisware en mediese toestelle. Die 1500 W -laser -sweismasjien kan stabiel plate onder 3 mm sweis vir gewone roesvrye staalgrade, soos 304 en 316. Die sweiseffek is veral goed vir 1,5 mm - 2 mm dikte. Byvoorbeeld, 'n sekere produksie van vlekvrye staal wasbak gebruik dit om 2 mm dik plate te sweis, met 'n stywe sweisnaat en 'n gladde oppervlak; 'N Vervaardiger van 'n mediese toestel sweis 1,8 mm dik komponente, wat die veiligheid van die toestelle verseker.
Aluminiumlegerings word wyd toegepas in lug- en motorvervaardiging. Hierdie sweismasjien kan aluminiumlegerings met 'n dikte van ongeveer 2 mm sweis. Die werklike operasie is ietwat uitdagend en benodig presiese parameterinstellings. In motorvervaardiging kan aluminiumlegeringsplate van ongeveer 1,5 mm betroubare verbindings bereik. Byvoorbeeld, 'n bekende motorhandelsmerk bevat 'n 1,5 mm dik raam om liggewig in die motor te bewerkstellig. In die lugvaartveld gebruik die vervaardigers van vliegtuigkomponente dit om 1,8 mm dik aluminiumlegeringsvelle te sweis.
Koolstofstaal kom algemeen voor in meganiese vervaardiging en die konstruksiebedryf. Hierdie sweismasjien kan 'n dikte van ongeveer 4 mm sweis. In brugkonstruksie kan sweiswerk 3 mm dik staalplate die stabiliteit van die struktuur verseker; Groot meganiese vervaardigingsondernemings sweis 3,5 mm dik koolstofstaal strukturele komponente, wat die doeltreffendheid en kwaliteit verbeter.
Alhoewel kopermateriaal goeie elektriese geleidingsvermoë en termiese geleidingsvermoë het, is sweiswerk moeilik. Die 1500 W -lasersweismasjien kan 'n dikte van ongeveer 1,5 mm sweis. In die elektroniese en elektriese industrie sweis 'n sekere elektroniese produksielyn 1 mm dik koperblaaie, en 'n vervaardiger van kragtoerusting sweis 1,2 mm dik koperbusbars om stabiele kragoordrag te verseker.
Met die voortdurende vordering van tegnologie word die toekomstige ontwikkelingstendens van die lasersweismasjienbedryf baie verwag. Aan die een kant sal deurlopende tegnologiese innovasie die krag van die sweismasjien voortdurend verhoog, wat dit in staat stel om dikker materiale te sweis en die toepassingsbereik uit te brei. Aan die ander kant sal die mate van intelligensie en outomatisering aansienlik verbeter word. Deur integrasie met tegnologieë soos kunsmatige intelligensie en big data, kan meer presiese sweisparameterbeheer en kwaliteitsmonitering bereik word. Terselfdertyd sal die diepgaande konsep van groen omgewingsbeskerming lasersweismasjiene aanleiding gee om groter vordering te maak met energiebesparing, vermindering van materiële afval en die vermindering van omgewingsbesoedeling. Daarbenewens word verwag dat multi-materiaal saamgestelde sweistegnologie 'n deurbraak sal bereik om aan die vervaardigingsbehoeftes van meer ingewikkelde strukture en hoëprestasieprodukte te voldoen.
Daar moet op gelet word dat die werklike sweisdikte deur baie faktore beïnvloed word, soos die oppervlaktoestand van die materiaal en die sweissnelheid. Operateurs moet die proses optimaliseer volgens die spesifieke situasie. Ten slotte, rasionele toepassing kan meer moontlikhede vir die vervaardigingsbedryf meebring.
Postyd: Jun-19-2024