In die era van vinnige tegnologiese ontwikkeling deesdae, toon laserskoonmaak, as 'n innoverende oppervlakbehandelingstegnologie, geleidelik sy unieke sjarme en wye toepassingsvooruitsigte. Hierdie artikel sal die werkbeginsel en superioriteit van laserskoonmaak diep ondersoek, die praktiese toepassingsgevalle daarvan in verskillende velde aanbied en die nuutste tegnologiese ontwikkelingstendense en navorsingsresultate ontleed.
1.Die werkbeginsel van laser skoonmaak
Laserskoonmaak maak gebruik van hoë-energie laserstrale om die oppervlak van 'n voorwerp te bestraal, wat veroorsaak dat die kontaminante, roes lae of bedekkings op die oppervlak onmiddellik die laserenergie absorbeer, en sodoende fisiese en chemiese prosesse ondergaan soos termiese uitsetting, verdamping en ablasie , en uiteindelik losmaak van die voorwerp se oppervlak.
Byvoorbeeld, wanneer 'n laserstraal 'n geroeste metaaloppervlak bestraal, absorbeer die roeslaag die laserenergie vinnig en verhit dit. Nadat dit die verdampingspunt bereik het, verander dit direk in gas, waardeur die verwydering van roes verkry word.
2.Die vergelyking tussen laserskoonmaak en tradisionele skoonmaakmetodes
| Skoonmaak metode | uitgawe | doeltreffendheid | Skade aan die materiaal | Omgewingsvriendelikheid |
| Laser skoonmaak | Relatief hoog, maar die koste neem geleidelik af met tegnologiese vooruitgang | Vinnig, kan groot areas vinnig hanteer | uiters klein | Geen besoedeling nie en in ooreenstemming met omgewingsbeskermingsvereistes |
| Chemiese skoonmaak | Die koste is relatief laag, maar die koste van chemiese reagense is relatief hoog | Stadiger en die verwerkingsprosedure is kompleks | Moontlik groot | Dit genereer chemiese afval en besoedel die omgewing |
| Meganiese skoonmaak | Die toerustingkoste is relatief hoog terwyl die koste van verbruiksgoedere matig is | Matig. Dit is moeilik om oppervlaktes met komplekse vorms te hanteer | groter | Dit kan besoedelstowwe soos stof genereer |
In vergelyking met tradisionele skoonmaakmetodes het laserskoonmaak die volgende beduidende voordele:
1. Hoë doeltreffendheid: Dit kan vinnig kontaminante verwyder en werkdoeltreffendheid aansienlik verbeter. Byvoorbeeld, in industriële vervaardiging kan laserskoonmaak die oppervlakskoonmaak van groot toerusting in 'n kort tyd voltooi.
2.Presisie: Die posisie en diepte van skoonmaak kan presies beheer word, met minimale skade aan die substraatmateriaal.
3.Omgewingsbeskerming: Dit gebruik nie chemiese reagense nie en produseer nie besoedelstowwe soos afvalwater en afvalgas nie.
3.Die toepassingsvelde van laser skoonmaak
Vorm skoonmaak:In nywerhede soos bandproduksie moet die skoonmaak van vorms vinnig en betroubaar wees. Die laserskoonmaakmetode is buigsaam en gerieflik, en veroorsaak nie veiligheids- en omgewingsbeskermingsprobleme wat deur chemiese oplosmiddels en geraas veroorsaak word nie.
Gebou buitemuur skoonmaak:Dit kan besoedeling op verskeie klippe, metale en glase effektief skoonmaak, en is baie keer meer doeltreffend as konvensionele skoonmaak. Dit kan ook swart kolle, kleur kolle, ens op die boustene verwyder.
Ou verfverwydering vir vliegtuie:Dit kan die ou verf vinnig en effektief verwyder sonder om die metaaloppervlak van die vliegtuig te beskadig en is veiliger in vergelyking met die tradisionele meganiese verfverwyderingsmetode.
Elektroniese industrie:Dit kan oksiede op die penne van komponente verwyder voor stroombaansweiswerk met hoë presisie, met hoë doeltreffendheid en kan aan die gebruiksvereistes voldoen.
Presisie masjinerie industrie:Dit kan esters en minerale olies op dele presies verwyder sonder om die oppervlak van die dele te beskadig. Dit word gebruik vir die skoonmaak van meganiese onderdele in die lugvaartbedryf en die verwydering van esters in die verwerking van meganiese onderdele, ens.
Laser-skoonmaaktegnologie, met sy voordele soos hoë doeltreffendheid, akkuraatheid en omgewingsbeskerming, het groot toepassingspotensiaal in verskeie velde getoon. Met die voortdurende ontwikkeling en innovasie van tegnologie, word geglo dat dit meer gemak en waarde vir ons produksie en lewe sal bring.
Postyd: Aug-07-2024