Op die gebied van moderne industriële vervaardiging kry lasersweis, as 'n hoë-presisie en hoë doeltreffendheid sweistegnologie, toenemende aandag. Vir potensiële kliënte van draagbare lasersweisers, is die begrip van die verskille in lasersweis van verskillende staalmateriale van kardinale belang om die ideale sweiseffek te bereik en sweiskwaliteit te verseker.
Laat ons eers die algemene staalmateriale leer ken, soos koolstofstaal, vlekvrye staal en legeringstaal.
Koolstofstaal is een van die mees algemene staalmateriale, en die verskillende koolstofinhoude daarvan sal sy werkverrigting beïnvloed. Laekoolstofstaal het goeie sweisbaarheid. Mediumkoolstofstaal vereis versigtiger hantering tydens sweiswerk, terwyl hoëkoolstofstaal moeiliker is om te sweis.
Vlekvrye staal het goeie weerstand teen korrosie en oksidasie. Algemene tipes sluit in austenitiese vlekvrye staal, ferritiese vlekvrye staal en martensitiese vlekvrye staal. Hul samestelling en mikrostruktuur bepaal hul sweiseienskappe.
Allooistaal is 'n tipe staal wat spesifieke eienskappe verkry deur legeringselemente, soos sterkte, taaiheid en slytweerstand, by te voeg.
Lasersweiswerk het uitgebreide toepassings en aansienlike voordele op hierdie verskillende staalmateriale. Die hoë akkuraatheid daarvan kan baie klein sweiswydtes en -dieptes bereik, en sodoende die hitte-geaffekteerde sone verminder en die sweisgehalte verbeter. Die hoë energiedigtheid maak vinnige sweisspoed moontlik en verbeter doeltreffendheid aansienlik. Boonop is die sweisnaat van lasersweiswerk pragtig en het 'n hoë sterkte, wat aan verskeie streng industriële vereistes kan voldoen.
Fokus vervolgens op die vergelyking en ontleding van die sleutelverskille van verskillende staalmateriale tydens die lasersweisproses.
Wat temperatuurverspreiding betref, het koolstofstaal 'n relatief hoë termiese geleidingsvermoë, dus word hitte vinnig oorgedra en die temperatuurverspreiding is relatief eenvormig. Vlekvrye staal het egter 'n laer termiese geleidingsvermoë en is geneig om plaaslike hoë temperature tydens sweis op te wek, wat meer presiese beheer vereis.
Die vervormingsituasies verskil ook. Oor die algemeen is die vervorming van koolstofstaal relatief klein, terwyl vlekvrye staal, as gevolg van sy groter termiese uitsettingskoëffisiënt, geneig is tot groter vervorming tydens die sweisproses.
In terme van samestelling veranderinge, tydens die sweisproses van legeringstaal, sal die verspreiding en brandverlies van legeringselemente 'n belangrike impak op die sweiskwaliteit hê.
Vir verskillende staalsoorte is hier 'n paar optimale lasersweisparameters en tegniese voorstelle.
Vir koolstofstaal kan 'n hoër sweisspoed en matige laserkrag aangeneem word om hitte-insette te verminder en oormatige sweiswerk te vermy.
Vlekvrye staal vereis 'n laer sweisspoed en hoër krag. Gee terselfdertyd aandag aan die gebruik van afskermgas om oksidasie te voorkom.
Die sweisparameters van legeringstaal moet aangepas word volgens die spesifieke legeringssamestelling om die eenvormige verspreiding van legeringselemente te verseker.
Ten slotte, lasersweis het wye vooruitsigte in staalverwerking. Die teenwoordigheid van lasersweiswerk kan gesien word in velde soos motorvervaardiging, lugvaart, elektroniese toerusting en mediese toestelle.
Byvoorbeeld, in motorvervaardiging word lasersweiswerk wyd gebruik in die koppeling van voertuigbakstrukture, wat die sterkte en veiligheid van die voertuigbakwerk verbeter. In die lugvaartveld, vir die sweis van hoësterkte-legeringstaalkomponente, kan lasersweiswerk hoë akkuraatheid en kwaliteit verseker.
Om jou in staat te stel om beter sweisresultate in werklike bedrywighede te verkry, beveel ons aan dat jy ons [handelsnaam] draagbare lasersweismasjien gebruik. Dit beskik oor gevorderde lasertegnologie, stabiele werkverrigting en gerieflike werking, en kan aan u sweisbehoeftes vir verskillende staalmateriale voldoen. Of jy nou 'n klein verwerkingsaanleg of 'n groot vervaardigingsonderneming is, ons produk sal vir jou 'n kragtige assistent wees om sweiskwaliteit en doeltreffendheid te verbeter.
Pos tyd: Jun-26-2024